山東科邁爾承攬生豬屠宰分割工程：可以整體承攬，從前期的技術(shù)溝通、技術(shù)方案設(shè)計(jì)、布局設(shè) 計(jì)、設(shè)備配置、安裝調(diào)試以及現(xiàn)場(chǎng)管理服務(wù)和人員招聘，各方向的服務(wù)，可涉及屠宰分割車間設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、制冷工程 （排 酸、車間制冷、冷藏庫、速凍庫等）；是一家致力于肉類解凍，分割，食品車間排水研發(fā)、制造與銷售，為所有食品加工客戶、廚房客戶提供解決方案的企業(yè)。產(chǎn)品涵蓋了智能洗靴門禁系統(tǒng)，周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備，食品車間排水系統(tǒng)，肉加工定型設(shè)備；多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，鑄就了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，公司下設(shè)：食品裝備技術(shù)研發(fā)中心、食品設(shè)備營(yíng)銷中心、客戶現(xiàn)場(chǎng)方案設(shè)計(jì)中心與售后；我們堅(jiān)持“以客戶為中心，以服務(wù)為動(dòng)力”，在如何為食品加工企業(yè)、肉類加工企業(yè)客戶對(duì)設(shè)備工藝、技術(shù)、售后要求方面狠下功夫， 嚴(yán)格執(zhí)行售前、售中、售后服務(wù)規(guī)范，時(shí)刻為客戶排憂解難，令您無后顧之憂。定制化的生產(chǎn)：根據(jù)分割的不同程度、產(chǎn)量以及車間的布局可定制化生產(chǎn)，不僅僅銷售設(shè)備，更是銷售一種技術(shù)和服務(wù)，讓客戶滿意，讓客戶獲得優(yōu)化方案。

分割流程

排酸庫→自動(dòng)卸肉機(jī)→預(yù)分割線→前中后段剔骨分割

一. 預(yù)分割線

二分體由卸載裝置自動(dòng)卸載后進(jìn)入分割區(qū)的預(yù)分割輸送線。

預(yù)分割輸送線旁設(shè)置二臺(tái)圓盤分段刀，在每臺(tái)圓盤分段刀前有一位操作者進(jìn)行分割定位。為方便定位，在圓盤分段刀上設(shè)計(jì)有一個(gè)激光定位裝置，切割后的后腿、中段和前肩分別進(jìn)入各自的剔骨/分割輸送線。

二、剔骨分割修整線---前、中、后段剔骨分割修整線

預(yù)分割完成豬肉二分體被分為前段、中段和后段三段。

分割后的前段、中段和后段通過輸送裝置輸送至各自剔骨分割修整線

剔骨分割修整線分為三層，

上層輸送凈箱（清洗干凈后的空周轉(zhuǎn)筐）中層輸送肉原料

下層輸送重箱（裝有分割好肉的周轉(zhuǎn)筐）

操作工藝：操作人員將凈箱從上層取下后放置在周轉(zhuǎn)筐箱架，肉原料通過輸送帶輸送到各個(gè)工位，人工將肉剔骨修整完成，分割修整后的肉放入周轉(zhuǎn)筐中，周轉(zhuǎn)筐滿后人工將周轉(zhuǎn)筐推入下層重箱輸送，輸送至稱重包裝區(qū)域。

剔骨分割修整線兩側(cè)分別各有操作工作臺(tái)，每個(gè)操作臺(tái)的高度為800毫米，長(zhǎng)和寬分別為800毫米和400毫米、厚度20毫米，采用PE板。

每個(gè)工作臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有箱架，用于存放分割后的產(chǎn)品。箱架的尺寸為620毫米長(zhǎng)，420毫米寬，350毫米高。

客戶剔骨分割線案例展示

稱重包裝區(qū)

兩層結(jié)構(gòu)

下層輸送分割肉，

上層輸送臟箱。

完成分割肉的人工稱重、真空包裝或者氣調(diào)包裝。

包裝完成后通過輸送裝置輸送至速凍間或者發(fā)貨區(qū)。

取出分割肉的周轉(zhuǎn)筐放入到上層臟箱輸送輸送至周轉(zhuǎn)筐清洗間。

周轉(zhuǎn)筐流向圖

凈箱輸送線→分割線→重箱輸送→臟箱輸送→周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)→凈箱輸送線（原位置）

空箱系統(tǒng)---洗箱機(jī)

能夠替代傳統(tǒng)的人工清潔作業(yè)，滿足不同食品企業(yè)的大量周轉(zhuǎn)箱清洗要求。

該機(jī)整體采用SUS304不銹鋼材料制品，集冷、熱水清洗和消毒于一體，能夠替代傳統(tǒng)的人工清潔作業(yè)，滿足不同食品企業(yè)的大量周轉(zhuǎn)箱清洗要求。被清洗的箱子通過傳送帶送入機(jī)器，在前段清洗中，用38℃-45℃（溫度可調(diào)）的熱水通過循環(huán)水泵輸送到立體設(shè)置的噴淋管，再通過可拆卸式的48個(gè)噴淋頭對(duì)箱體進(jìn)行立體式的沖刷清洗，清洗水可以排入污水管網(wǎng)或經(jīng)過過濾后循環(huán)使用。第二段清洗中，用75℃-82℃（溫度可調(diào)）的熱水通過衛(wèi)生級(jí)的循環(huán)水泵 輸送到立體的設(shè)置的噴淋管，再通過固定的26個(gè)噴淋頭對(duì)箱體進(jìn)行立體式的沖刷清洗，清洗水經(jīng)過濾后流入循環(huán)水箱循環(huán)使用。第三段漂洗中，再用清水噴淋沖洗箱體或者鐵盤周圍，噴淋后的水流入第二段循環(huán)水箱重復(fù)利用。

水箱液位和水溫均采用自動(dòng)控制設(shè)計(jì)，使能耗降到很低。主要部位外殼可拆卸，方便維修。管道采用卡扣式的安裝形式，便于管道清洗并運(yùn)行可靠。